Kaedah persampelan dan langkah-langkah pemeriksaan untuk analisis metalografi bagibebibir keluli tahan karat
Pemilihan sampel adalah langkah pertama dalam analisis metalografi. Kualiti pemilihan sampel secara langsung menentukan kualiti keputusan eksperimen, dan kepentingannya tidak diragukan lagi. Secara umumnya, pemilihan sampel terbahagi kepada pemilihan bahagian persampelan dan permukaan pemeriksaan sampel, proses pemintasan sampel, dan pemilihan saiz sampel. Untuk sampel dengan bentuk khas atau saiz kecil yang sukar dipegang, tatahan atau pengapit mekanikal. SSM berikut memperincikan empat proses pemilihan sampel metalografi.
Lokasi persampelan sampel dan pemilihan permukaan pemeriksaan
Pemilihan tapak pensampelan dan permukaan pemeriksaan hendaklah ditentukan mengikut ciri-ciri bahan yang dianalisis, seperti kualiti bahan dan proses rawatan haba. Lokasi pensampelan, bentuk dan saiz sampel yang digunakan dalam pemeriksaan rutin dalam kehilangan kelahiran mempunyai peraturan yang jelas.
Apabila mengkaji bahan untuk analisis kegagalan, sampel hendaklah diambil dari bahagian kegagalan dan bahagian utuh bahan mengikut sebab kegagalannya, untuk memudahkan analisis perbandingan.
Sampel kajian adalah tuangan, dan perbezaan struktur mikronya mesti diperhatikan dari permukaan ke teras, dari atas ke bawah untuk memahami pengasingan, serta kesan keliangan pengecutan dan kadar penyejukan pada struktur mikro.
Persampelan profil bergulung atau penempaan harus mempertimbangkan sama ada terdapat kecacatan seperti penyahkarburan dan lipatan pada permukaan, serta pengenalpastian kemasukan bukan logam. Oleh itu, sampel hendaklah dipintas dalam arah melintang dan membujur. Sampel melintang terutamanya mengkaji taburan kecacatan permukaan dan kemasukan bukan logam. Untuk profil yang sangat panjang, sampel perlu diambil pada kedua-dua hujung untuk membandingkan pengasingan kemasukan. Sampel membujur Terutamanya mengkaji bentuk kemasukan; mengenal pasti jenis kemasukan, perhatikan tahap panjang butiran, dan anggaran tahap ubah bentuk sejuk semasa ubah bentuk terbalik.
Oleh kerana struktur metalografi seragam bahagian yang dirawat haba, mana-mana bahagian sampel boleh diambil, tetapi rawatan haba kimia permukaan dan pensampelan bahagian bersalut hendaklah berserenjang dengan permukaan, untuk memerhatikan struktur dan ujian. ketebalan.
Selepas lokasi persampelan sampel metalografi ditentukan, permukaan sampel manakah yang perlu ditentukan selanjutnya sebagai permukaan pengisaran.
Secara amnya, gambar metalografik yang disenaraikan dalam hasil penyelidikan atau laporan pemeriksaan mesti menunjukkan bahagian sampel yang dipintas dan arah permukaan pengisaran metalografi. Dalam sesetengah kes, ia harus ditandakan dengan lukisan.
Apabila pensampelan dengan kaedah pemintasan sampel, kaedah yang berbeza digunakan mengikut kekerasan bahan yang diuji:
Untuk bahan dengan kekerasan yang lebih rendah, menggergaji, memutar, mengetam dan kaedah pemprosesan lain boleh digunakan.
Untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, pemotongan penghiris roda pengisar atau pemotongan EDM boleh digunakan.
Untuk bahan yang keras dan rapuh, kaedah penukul boleh digunakan.
Untuk pensampelan pada bahan kerja yang besar, kaedah seperti pemotongan oksigen boleh digunakan.
Apabila memotong dengan roda pengisar atau EDM, langkah penyejukan perlu diambil untuk mengelakkan perubahan tisu yang disebabkan oleh pemanasan sampel.
Saiz sampel
Saiz sampel untuk analisis metalografi adalah mudah untuk dipegang dan dikisar. Biasanya sampel mikroskopik adalah silinder dengan diameter 15mm dan ketinggian 15~20mm atau kiub dengan panjang sisi 15~25mm.
Pemasangan Spesimen
Bagi sampel dengan bentuk khas atau saiz kecil yang sukar dipegang, seperti pita, wayar, kepingan, dan tiub, penyediaan sampel hendaklah bertatahkan atau diapit secara mekanikal.
Terdapat dua jenis tatahan: tatahan sejuk dan tatahan panas.
Penyediaan sampel:
1.1. Arah, lokasi dan kuantiti pemintasan sampel hendaklah dijalankan mengikut jenis logam, kaedah pembuatan, keadaan teknikal atau peruntukan perjanjian antara kedua-dua pihak.
1.2. Saiz sampel hendaklah kurang daripada 200mm dalam kawasan dan 15~20mm dalam ketebalan, biasanya 16X20mm untuk kegunaan percubaan.
1.3. Sampel boleh dipotong dengan gergaji tangan, mesin menggergaji atau mesin pemotong, dsb. Tidak kira kaedah apa yang digunakan untuk pensampelan, perhatian harus diberikan kepada keadaan suhu sampel, dan jika perlu, ia disejukkan dengan air untuk mengelakkan sampel formal daripada menukar strukturnya kerana terlalu panas.
Pengisaran sampel
2.1. Sampel yang disediakan hendaklah dikisar pada roda pengisar kasar terlebih dahulu. Selepas tanda haus seragam, ia dipindahkan ke roda pengisar halus untuk pengisaran selanjutnya. Sampel mesti disejukkan dengan air semasa mengisar, supaya struktur logam tidak akan berubah akibat haba. .
2.2. Sampel yang telah dikisar, dibasuh dan ditiup kering oleh roda pengisar kemudian dikisar pada setiap gred kertas pasir daripada kasar kepada halus secara bergilir-gilir, dan boleh dikisar pada pra-pengisar, daripada kertas pasir kasar kepada kertas pasir halus, dan kemudian sekali lagi. . Tukar kertas pasir sekali, dan sampel mesti diputar pada sudut 90 darjah ke arah menegak yang lama.
2.3. Sampel pra-dikisar pertama-tama digilap kasar pada mesin penggilap (fabrik penggilap adalah kain flanel halus, dan cecair penggilap ialah pes penggilap berlian W2.5), dan kemudian penggilap halus dilakukan (kain penggilap adalah baldu, dan cecair penggilap ialah W1). .5 pes penggilap berlian) digilap sehingga kesan haus pada sampel dibuang sepenuhnya dan permukaannya seperti permukaan cermin, iaitu kekasaran di bawah Ra0.04.
Goresan sampel
3.1. Sampel yang digilap boleh direndam dalam etchant yang terkandung di dalam pinggan kaca untuk goresan. Semasa pengelasan, sampel mungkin bergerak sedikit dari semasa ke semasa, tetapi permukaan yang digilap tidak boleh bersentuhan dengan bahagian bawah hidangan.
3.2 Etchant biasanya 4 peratus larutan alkohol asid nitrik.
3.3 Masa etsa bergantung pada sifat logam, tujuan pemeriksaan dan pembesaran pemeriksaan mikroskopik. Adalah dinasihatkan untuk menunjukkan dengan jelas struktur logam di bawah mikroskop.
3.4 Selepas sampel terukir, ia mesti dibasuh dengan cepat dengan air, permukaannya dwiguna, dibasuh dengan alkohol, dan kemudian dikeringkan dengan pengering rambut.
Pemeriksaan struktur mikro metalografik
4.1 Operasi mikroskop metalografi hendaklah dijalankan mengikut peruntukan manual instrumen.
4.2 Analisis metalografik termasuk pemeriksaan sebelum etsa dan pemeriksaan selepas etsa. Sebelum etsa, kemasukan keluli dan morfologi grafit tuangan diperiksa terutamanya, dan pemeriksaan selepas etsa adalah struktur mikro sampel. Semak mengikut piawaian metalografi yang berkaitan.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan mikroskop metalografik
5.1 Semasa mengambil kanta, elakkan menyentuh permukaan kanta dengan jari, dan kanta hendaklah diletakkan di dalam desikator dengan betul dan berkesan.
5.2 Apabila kanta objektif dekat dengan permukaan sampel, jangan biarkan kanta objektif menyentuh sampel semasa pelarasan.
5.3 Mikroskop hendaklah ditutup dengan penutup habuk apabila tidak digunakan.
