1. Keluli karbon dan keluli aloi rendah
1.1 Kekerasan keluli karbon dan keluli aloi rendah adalah Kurang daripada atau sama dengan 22HRC, dan syarat berikut dipenuhi:
1. 1. 1 Kandungan nikel<1%
1.1.2 Adalah perlu untuk melepaskan tekanan terma yang disebabkan oleh proses penggulungan, penekanan sejuk atau proses pembuatan lain, yang disebabkan oleh ubah bentuk gentian lapisan luar kekal melebihi 5 peratus . Suhu pelepasan tegasan haba minimum ialah 595 darjah. Mengikut keperluan ASME Jilid VIII, Bahagian I. Dan memenuhi salah satu daripada syarat rawatan haba berikut:
a) keadaan bergolek panas
b) Keadaan anil
c) Keadaan normalisasi
d) Keadaan normal dan terbaja
e) Keadaan normalisasi, austenitizing, quenching dan tempering
f) Keadaan austenitized, quenched dan tempered
1.2 Kekerasan penempaan ASTM A105 Kurang daripada atau sama dengan 187HB.
1.3 Dilarang menggunakan keluli pemotongan bebas.
2. Keluli tahan karat Austenit
2.1 Komposisi kimia keluli tahan karat austenit memenuhi keperluan dalam Jadual 1, dan tiada kaedah kerja sejuk digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya, dan ia digunakan pada kekerasan maksimum 22HRC selepas rawatan larutan, sama ada tuangan atau penempaan. . .
| C | 0.08 peratus Maks | Cr | 16 peratus Min. |
| Ni | 8 peratus Min. | P | 0.045 peratus Maks |
| S | 0.04 peratus | Mn | 2.0 peratus Maks |
| Si | 2.0 peratus Maks |
2.2 High-alloy austenitic stainless steel with Ni%+2Mo%>30% and Mo%>2 peratus boleh diterima dalam keadaan larutan pepejal.
2.3 PREN>40 (Cr%+3.3(Mo%+0.5W%)+16N%>40 peratus ) Keluli tahan karat austenit aloi tinggi boleh diterima dalam keadaan larutan pepejal.
3. Keluli tahan karat dupleks
Keluli tahan karat dupleks boleh diterima di bawah penyepuhlindapan larutan dan pelindapkejutan cecair, keadaan kerja sejuk, komposisi ferit 35~65 peratus, rawatan haba pengerasan umur adalah dilarang.
