pengenalan
Kemasan permukaan paip keluli tahan karat berbeza-beza bergantung pada keadaan persekitaran. Memahami kesan alam sekitar pada paip keluli tahan karat adalah penting dalam memilih jenis paip keluli tahan karat yang sesuai, kerana kegagalan berbuat demikian boleh mengakibatkan pengaratan dan kakisan. Pelbagai jenis
paip keluli tahan karat memerlukan rawatan permukaan yang berbeza, termasuk:
Penjerukan asid atau kemasan letupan pasir untuk paip keluli tahan karat lancar gred industri.
Permukaan digilap untuk paip keluli tahan karat kebersihan yang lancar.
Permukaan digilap untuk paip dikimpal keluli tahan karat berdiameter kecil.
Rawatan penjerukan asid atau letupan pasir untuk paip dikimpal keluli tahan karat gred industri.
Penggilap dalaman dan luaran untuk paip keluli tahan karat yang dikimpal kebersihan.
Pra-Rawatan
Proses pra-rawatan memainkan peranan penting dalam rawatan permukaan paip keluli tahan karat. Proses ini termasuk penjerukan, pencerahan kimia, penggilap elektrokimia, penyaduran elektrik, pempasifan, salutan hitam, salutan warna dan pemprosesan kimia. Sebelum pembentukan paip keluli tahan karat, permukaan mungkin mengandungi minyak, burr, ketidaksamaan, dan oksida. Oleh itu, adalah penting untuk menghapuskan kecacatan ini sebelum melakukan rawatan permukaan.
Kotoran yang hendak dibuang dari permukaan paip keluli tahan karat boleh dikategorikan kepada bahan organik dan bukan organik. Bahan organik terdiri daripada minyak mineral seperti diesel, minyak enjin, vaseline, parafin, minyak haiwan dan minyak sayuran seperti minyak kacang soya, minyak camellia, minyak biji sesawi, lemak babi dan lemak. Pencemaran minyak biasanya berpunca daripada minyak pelincir, minyak pemotongan, minyak pelindapkejutan, minyak penggilap atau cap jari yang dijana semasa pemprosesan paip keluli tahan karat. Bahan bukan organik termasuk tanah, habuk, sebatian, dan sisa lain yang terhasil daripada proses rawatan haba.
Prosedur Pra-Rawatan Paip Keluli Tahan Karat
(1) Menggilap: Hilangkan kekasaran permukaan keluli tahan karat dengan mengisar dan menggilapnya secara mekanikal untuk mencapai tahap kelicinan permukaan yang diingini.
(2) Penyahgris: Keluarkan pencemaran minyak permukaan.
(3) Penjerukan: Hilangkan oksida permukaan.
(4) Kakisan Lemah: Aktifkan permukaan yang akan dirawat, keluarkan filem pasif, dan dedahkan struktur kristal logam.
Kaedah Rawatan Permukaan untuk Paip Keluli Tahan Karat:
(1) Kaedah Mekanikal: Gunakan mesin penggilap atau mesin lain untuk menghilangkan kekasaran permukaan.
(2) Kaedah Kimia: Gunakan larutan alkali untuk nyahgris, larutan berasid untuk penjerukan, dan pelarut organik untuk penyingkiran minyak dan skala.
(3) Proses Elektrokimia: Gunakan kaedah elektrokimia untuk mengeluarkan minyak dan melakukan etsa elektrokimia.
(4) Buffing, buffing emparan, penggilap cakera emparan, penggilap putaran, sesuai untuk bahagian kecil yang memerlukan kesan penyaringan dan penyingkiran karat.
(5) Rawatan Sandblasting: Sesuai untuk rawatan kawasan besar, memberikan kesan pembersihan dan penyingkiran skala oksida.
Oleh itu, kaedah yang sesuai harus dipilih berdasarkan keadaan permukaan paip keluli tahan karat dan keperluan kualiti seterusnya.
