Jenis flange asme dan aplikasi mereka: panduan lengkap

Flanges adalah komponen penting dalam sistem paip, menyediakan kesambungan, akses penyelenggaraan, dan fleksibiliti sistem. Berikut adalah pecahan terperinci semua jenis flange ASME utama dan aplikasi perindustrian mereka:

1. Flange leher kimpalan (wn)

Reka bentuk:Ciri-ciri hab tirus panjang yang dikimpal punggung ke paip

Ciri -ciri utama:

Leher bertetulang memberikan kekuatan

Lancar lancar mengurangkan pergolakan

Cemerlang untuk aplikasi tekanan tinggi

Penilaian Tekanan:Semua kelas (150# hingga 2500#)

Aplikasi:

Paip minyak\/gas tekanan tinggi

Sistem Steam di Loji Kuasa

Paip proses kritikal di kilang

Perkhidmatan suhu tinggi

2. Flange slip-on (SO)

Reka bentuk:Slaid ke atas paip dan dikimpal di dalam dan di luar

Ciri -ciri utama:

Penjajaran lebih mudah daripada leher kimpalan

Kos yang lebih rendah daripada bebibir wn

Memerlukan kimpalan berganda

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem air tekanan rendah

Saluran air penyejuk

Paip proses bukan kritikal

Sistem HVAC

3. Socket Weld Flange (SW)

Reka bentuk:Sisipan paip ke soket dan dikimpal fillet

Ciri -ciri utama:

Lancar lancar untuk aliran yang baik

Lebih kuat daripada slip-on

Terhad kepada saiz kecil (biasanya kurang daripada atau sama dengan NPS 4 ")

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 3000#

Aplikasi:

Talian tekanan tinggi kecil

Paip Instrumentasi

Sistem hidraulik

Garis suntikan kimia

4. Lap Bersama Flange (LJ)

Reka bentuk:Digunakan dengan hujung stub, berputar dengan bebas

Ciri -ciri utama:

Membolehkan penjajaran mudah

Hujung stub membawa beban tekanan

Bahan bebibir boleh berbeza dari paip

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem yang memerlukan pembongkaran kerap

Penjimatan kos bahan eksotik

Diameter besar, paip tekanan rendah

Sistem pemprosesan makanan

5. Flange Threaded (THD)

Reka bentuk:Skru ke benang paip

Ciri -ciri utama:

Tiada kimpalan diperlukan

Laluan kebocoran yang berpotensi di benang

Terhad kepada tekanan yang lebih rendah

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 3000#

Aplikasi:

Sambungan instrumen

Perkhidmatan udara\/air

Sistem Perlindungan Kebakaran

Pemasangan sementara

6. Flange Blind (BL)

Reka bentuk:Cakera pepejal tanpa melahirkan

Ciri -ciri utama:

Digunakan untuk menutup paip hujung

Keupayaan tekanan tertinggi

Membolehkan pengembangan masa depan

Penilaian Tekanan:Semua kelas (150# hingga 2500#)

Aplikasi:

Penamatan sistem paip

Ujian tekanan

Nozel Kapal

Pengasingan penyelenggaraan

7. Flange orifis

Reka bentuk:Bebibir khas dengan paip tekanan

Ciri -ciri utama:

Digunakan dengan plat orifis

Termasuk skru bicu untuk penyingkiran plat

Pilihan ketuk radial atau sudut

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem pengukuran aliran

Stesen pemindahan penjagaan

Titik kawalan proses

8. Mengurangkan bebibir

Reka bentuk:Perubahan saiz paip pada sambungan bebibir

Ciri -ciri utama:

Pilihan sepusat atau eksentrik

Menghapuskan keperluan untuk reducer + flange standard

Penilaian Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Garisan sedutan pam

Peralihan saiz paip

Kawasan yang terkawal ruang

Panduan Pemilihan Flange mengikut Permohonan

Pertimbangan utama semasa memilih bebibir

Keperluan tekanan\/suhu- Padankan penilaian kelas dengan keadaan perkhidmatan

Ciri -ciri cecair- Potensi kakisan menentukan bahan

Kekerapan pemasangan- Sendi lap untuk pembongkaran yang kerap

Faktor kos- Slip-on vs Weld Neck Economics

Kekangan ruang- kimpalan soket untuk kawasan padat

Penyelenggaraan masa depan- Pertimbangkan bebibir buta untuk pengembangan

Setiap jenis bebibir menawarkan kelebihan unik yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi tertentu. Pemilihan yang betul memastikan kebolehpercayaan sistem, keselamatan, dan keberkesanan kos semasa memenuhi keperluan kod ASME. Untuk perkhidmatan kritikal, bebibir leher kimpalan biasanya lebih disukai, manakala bebibir slip-on dan berulir berfungsi dengan baik untuk aplikasi yang kurang menuntut.