Bahan ASTM A105: Spesifikasi Teknikal Lengkap
1. Definisi asas
ASTM A105adalah akeluli karbonspesifikasi untukkomponen palsu(bebibir, kelengkapan, injap) yang digunakan dalamSistem paip tekanan. Ia adalah standard bahan yang paling biasa untuk bebibir keluli karbon di bawah ASME B16.5\/B16.47.
2. Komposisi Kimia (keperluan ASTM A105)
| Elemen | Kandungan (%) | Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 35 | Mangan (MN) | 0.60–1.05 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 035 | Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 040 |
| Silikon (SI) | 0.10–0.35 | Tembaga (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 40 |
| Nikel (ni) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 40 | Chromium (CR) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 30 |
| Molybdenum (MO) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 12 | Vanadium (V) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 08 |
(Nota: Kandungan kekotoran yang rendah memastikan kebolehkerjaan dan kekuatan.)
3. Ciri -ciri Mekanikal
| Harta | Nilai | Standard ujian |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa | ASTM A370 |
| Kekuatan hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 250 MPa | ASTM A370 |
| Pemanjangan (50mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 22% | ASTM A370 |
| Kekerasan (Brinell) | Kurang dari atau sama dengan 187 hb | ASTM E10 |
4. Ciri -ciri utama ASTM A105
✅ Struktur palsu: Aliran bijirin unggul vs bahan cast\/potong
✅ Kebolehkalasan: Sesuai dengan Smaw, Gtaw, kaedah melihat
✅ Julat suhu: -29 ijazah ke 425 darjah (Untuk suhu yang lebih rendah, gunakan ASTM A350 LF2)
✅ Kos efektif: Harga yang lebih rendah daripada keluli tahan karat\/aloi
5. Bentuk produk biasa
Bebibir(ASME B16.5\/B16.47)
Kelengkapan paip(ASME B16.9\/B16.11)
Badan injap(API 6D\/ASME B16.34)
Bar palsu(untuk bahagian adat pemesinan)
6. Perbandingan dengan bahan yang serupa
| Bahan | ASTM A105 | ASTM A350 LF2 | AISI 304 |
|---|---|---|---|
| Jenis | Keluli karbon | Keluli karbon rendah temp | Keluli tahan karat |
| Julat temp | -29 darjah ~ 425 darjah | -46 darjah ~ 340 darjah | -254 darjah ~ 816 darjah |
| Rintangan kakisan | Rendah | Rendah | Tinggi |
| Penggunaan biasa | Sistem bukan korosif | Perkhidmatan Cryogenic | Persekitaran yang menghakis |
7. Proses pembuatan
Menunaikan: Memalsukan panas pada 1100 darjah -900 darjah
Rawatan haba: Menormalkan (pilihan untuk A105N)
Pemesinan: CNC beralih\/penggerudian ke dimensi ASME
Ujian: Hydrostatic, Kekerasan, PMI (per ASTM A961)
8. Batasan & Alternatif
⚠ Tidak disyorkan untuk:
Media yang sangat menghakis (gunakan keluli tahan karat)
Temperatures >425 darjah (Gunakan ASTM A694 F60\/F65)
Perkhidmatan Cryogenic di bawah -29 ijazah (Gunakan ASTM A350 LF2)
9. Persijilan & Pematuhan
ASME Seksyen II: Diluluskan untuk kegunaan kapal tekanan
PED 2014\/68\/EU: CE ditandai untuk pasaran EU
NACE MR0175: Pematuhan perkhidmatan H2S terhad
Perlukan Sijil Bahan ASTM A105 atau Petikan Flange?
Sediakan keperluan anda (saiz, kelas tekanan, kuantiti) untuk sokongan teknikal segera!
