Proses Rawatan dan Menggilap untuk Bebibir Keluli Tahan Karat
Bebibir keluli tahan karat yang besar boleh terdedah kepada berkarat dalam persekitaran biasa, terutamanya disebabkan oleh kehadiran besi bebas pada mana-mana permukaan, yang boleh menyebabkan kakisan keluli tahan karat. Adalah penting untuk membuang kekotoran ini. Zarah longgar seperti serbuk boleh dikeluarkan bersama dengan habuk. Sesetengah zarah mungkin tertanam secara mendalam dan memerlukan rawatan untuk menangani pencemaran besi.
Selain habuk, terdapat pelbagai sumber pencemaran besi permukaan, termasuk pembersihan dengan berus dawai keluli karbon biasa, menggunakan pasir, manik kaca, atau bahan pelelas lain untuk letupan tembakan, yang sebelum ini digunakan pada keluli karbon biasa, keluli aloi rendah, atau komponen besi tuang. Semua aktiviti ini boleh memasukkan bahan cemar besi ke dalam bebibir keluli tahan karat dan peralatan berhampiran produk keluli bukan tahan karat yang disebutkan semasa pembaikan dan pengisaran.
Kaedah Penyingkiran Karat untuk Bebibir: Satu kaedah untuk menghilangkan karat adalah dengan merendam bebibir dalam asid hidroklorik. Prinsipnya adalah untuk mengurangkan karat, tetapi kaedah ini membawa beberapa risiko, kerana asid hidroklorik adalah bahan menghakis yang berbahaya kepada manusia. Semasa operasi, berhati-hati adalah penting untuk mengelakkan sentuhan dengan kulit dan mengendalikannya dengan bahan alkali dan bukannya sentuhan langsung dengan tangan.
Pemeriksaan selepas fabrikasi boleh membantu mencegah dan mengesan kehadiran besi bebas. Piawaian ASTM A380 menggariskan kaedah untuk ujian kakisan besi permukaan keluli tahan karat atau zarah keluli. Kaedah ujian ini harus digunakan apabila kebebasan mutlak daripada besi diperlukan. Jika keputusannya memuaskan, permukaan hendaklah dibilas dengan air suling bersih atau asid nitrik sehingga warna biru tua dibuang sepenuhnya. Mengikut standard A380, jika karat tidak dapat disingkirkan sepenuhnya menggunakan larutan ujian perencat karat, ia tidak disyorkan untuk permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk yang digunakan oleh manusia. Ujian mudah adalah untuk mendedahkan bebibir dalam air selama 12-24 jam untuk memeriksa karat. Ia adalah percubaan yang tidak sensitif dan memakan masa. Ini adalah ujian pemeriksaan dan bukan kaedah pembersihan. Jika besi ditemui, ia memerlukan pembersihan kimia dan elektrokimia untuk mengatasinya.
Dalam proses penggilapan bebibir keluli tahan karat, beberapa skala oksida hitam atau bebibir ANSI cenderung berlaku pada permukaan bebibir keluli tahan karat, yang menjejaskan nilai penggunaannya. Penggunaan pelbagai rawatan selepas, termasuk penggilap mekanikal, penggilap kimia dan penggilap elektrokimia, adalah perlu untuk meningkatkan nilainya. Proses berikut disyorkan untuk mendapatkan hasil yang lebih baik:
Penyahgris Bahan Kimia → Pembilasan → Penjerukan → Pembilasan → Penggilapan Kimia → Pembilasan → Penggilapan Elektronik → Pembilasan → Pempasifan → Pembilasan → Pengeringan → Pemeriksaan.
Gasket bebibir keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada gasket lembut dan gasket keras. Gasket lembut biasanya digunakan untuk pemanasan, gas, dan saluran paip industri tekanan sederhana hingga rendah. Jika tiada keperluan khusus untuk ketebalan gasket, spesifikasi umum adalah seperti berikut: 1.6mm untuk bebibir dengan diameter lebih kecil daripada 125mm, 2.4mm untuk bebibir lebih besar daripada 125mm tetapi lebih kecil daripada 500mm, dan 3.2mm untuk bebibir lebih besar daripada 500mm. Saluran paip industri kimia suhu tinggi dan tekanan tinggi biasanya menggunakan gasket keras, iaitu gasket logam.
SINO SPECIAL METAL membekalkan pelbagai jenis dan bahan kelengkapan paip, bebibir, dan paip. Kami adalah pembekal yang dipercayai, dan kami mengalu-alukan pertanyaan dan pembelian.
